Тонкая пленка на мишени с покрытием представляет собой материал особой формы.В определенном направлении толщины масштаб очень мал, что представляет собой микроскопическую измеримую величину.Кроме того, из-за внешнего вида и толщины пленки прерывается непрерывность материала, в результате чего данные пленки и целевые данные имеют разные общие свойства. И целью в основном является использование покрытия магнетронного напыления, редактор Пекина Ричмата поможет нам понять принцип и навыки нанесения покрытий.
一、Принцип нанесения покрытия методом напыления
Навыки напыления покрытия заключаются в использовании внешнего вида мишени ионной оболочки, атомы мишени выбиваются из явления, известного как распыление.Атомы, осаждаемые на поверхность подложки, называются распылительным покрытием. Как правило, ионизация газа производится газовым разрядом, и положительные ионы бомбардируют катодную мишень с высокой скоростью под действием электрического поля, выбивая атомы или молекулы подложки. катодная мишень и летит к поверхности подложки для осаждения в пленку. Проще говоря, при напылении покрытия используется тлеющий разряд инертного газа низкого давления для генерации ионов.
Как правило, оборудование для нанесения покрытия методом напыления оснащено двумя электродами в вакуумной разрядной камере, а катодная мишень состоит из данных покрытия.Вакуумная камера заполнена аргоном под давлением 0,1~10Па.Тлеющий разряд возникает на катоде под действием отрицательного высокого напряжения 1~3 кВ постоянного тока или высокочастотного напряжения 13,56 МГц. Ионы аргона бомбардируют поверхность мишени и заставляют распыленные атомы мишени накапливаться на подложке.
二、Особенности навыков нанесения покрытий методом напыления
1. Высокая скорость укладки.
Разница между высокоскоростным магнетронным распылительным электродом и традиционным двухступенчатым распылительным электродом заключается в том, что магнит расположен под мишенью, поэтому на поверхности мишени возникает замкнутое неравномерное магнитное поле. Сила Лоренца, действующая на электроны, направлена к центру. неоднородного магнитного поля.Из-за эффекта фокусировки электроны ускользают меньше.Неоднородное магнитное поле огибает поверхность мишени, и вторичные электроны, захваченные в гетерогенном магнитном поле, неоднократно сталкиваются с молекулами газа, что повышает высокую скорость преобразования молекул газа. Таким образом, высокоскоростное магнетронное распыление потребляет низкую мощность, но можно получить высокую эффективность покрытия с идеальными характеристиками разряда.
2. Низкая температура подложки.
Высокоскоростное магнетронное распыление, также известное как низкотемпературное распыление.Причина в том, что устройство использует разряды в пространстве электромагнитных полей, направленных прямо друг к другу.Вторичные электроны, возникающие снаружи мишени, входят друг в друга.Под действием прямого электромагнитного поля он связывается вблизи поверхности мишени и движется по взлетно-посадочной полосе по круговой катящейся линии, неоднократно сталкиваясь с молекулами газа, ионизуя молекулы газа. Сами электроны вместе постепенно теряют свою энергию, за счет повторяющиеся удары, пока их энергия почти полностью не потеряется, прежде чем они смогут покинуть поверхность мишени вблизи подложки.Поскольку энергия электронов настолько мала, температура мишени не поднимается слишком высоко.Этого достаточно, чтобы противодействовать повышению температуры подложки, вызванному бомбардировкой высокоэнергетическими электронами обычного диодного выстрела, завершающей криогенизацию.
3. Широкий спектр мембранных структур.
Структура тонких пленок, полученных вакуумным испарением и инжекционным осаждением, существенно отличается от структуры, полученной утонением сыпучих материалов.В отличие от обычно существующих твердых тел, которые классифицируются как по существу одна и та же структура в трех измерениях, пленки, осажденные в газовой фазе, классифицируются как гетерогенные структуры. Тонкие пленки имеют столбчатую форму и могут быть исследованы с помощью сканирующей электронной микроскопии.Столбчатый рост пленки обусловлен исходной выпуклостью поверхности подложки и небольшим количеством теней в выступающих частях подложки.Однако форма и размер столбца сильно различаются из-за температуры подложки, поверхностной дисперсии пакетированных атомов, захоронения атомов примеси и угла падения падающих атомов относительно поверхности подложки.В диапазоне высоких температур тонкая пленка имеет волокнистую структуру высокой плотности, состоящую из мелких столбчатых кристаллов, что является уникальной структурой напыляемой пленки.
Давление распыления и скорость укладки пленки также влияют на структуру пленки.Поскольку молекулы газа подавляют дисперсию атомов на поверхности подложки, эффект высокого давления распыления подходит для падения температуры подложки в модели.Следовательно, пористые пленки, содержащие мелкие зерна, могут быть получены при высоком давлении распыления.Эта пленка с небольшим размером зерна подходит для смазки, износостойкости, поверхностной закалки и других механических применений.
4. Равномерно расположите композицию.
Соединения, смеси, сплавы и т. д., на которые сложно нанести покрытие методом вакуумного испарения, поскольку давление паров компонентов различно или потому, что они различаются при нагревании. Метод нанесения покрытия методом распыления заключается в нанесении на поверхность мишени слоя атомов слой за слоем. к подложке, в этом смысле это более совершенные навыки кинопроизводства.В производстве промышленных покрытий методом напыления можно использовать все виды материалов.
Время публикации: 29 апреля 2022 г.